Aufkleber aus ABS-Kunststoff
3D-erhabener Aufkleber
Selbstklebendes Emblem
ABS-Kunststoff-Emblem
3D-erhabenes Emblem
Verchromter ABS-Aufkleber
3D-Kunststoff-Logo
ABS-Badge-Logo
Logo-Aufkleber-Emblem
Galvanisierungsmaschinenabzeichen
Galvanoformendes Metall-Nickel-Logo
Dünner Electroform-NickelaufkleberWillkommen bei Minghong Technology, der ersten Wahl für individuelle Metallaufkleber! Mit Sitz in China sind wir auf eine Vielzahl von Metallaufklebern spezialisiert, darunter elektrogeformte Nickel-Metallaufkleber mit Logo, 3D-Nickel-Metallaufkleber, Edelstahl-Metallaufkleber, Aluminiumplattenaufkleber und elektrogeformte Haustieraufkleber. Ganz gleich, ob Sie individuelle Anpassungen oder Großbestellungen benötigen, wir bieten weltweite Versanddienste an und versprechen, für Sie hochwertige, einzigartige, individuelle Metallaufkleber zu erstellen. Lassen Sie unsere individuellen Metallaufkleber Ihrem Markenimage und Ihren Designprojekten Glanz verleihen!
Anfrage sendenIm Etikettenbereich wird das langlebige Galvanoform-Logo-Etikett aus Nickelmetall von Minghong Technology in mehreren Schritten hergestellt, um ein Produkt zu schaffen, das rauen Umgebungen standhält. Dieser Artikel befasst sich eingehend mit dem Produktionsprozess von 3D-elektrogeformten Nickeletiketten, untersucht jeden Schritt im Detail und beleuchtet seine verschiedenen Anwendungen.
Der erste Schritt bei der Herstellung eines Logo-Etiketts aus elektrogeformtem Nickelmetall besteht darin, das Etikett selbst zu entwerfen. Dazu ist die Erstellung eines digitalen Designs erforderlich, das den Spezifikationen des Kunden entspricht und dabei die Größe, Form und Komplexität des Etiketts berücksichtigt. Sobald das Design fertig ist, wird es auf eine spezielle Folie gedruckt, die als Form für das Etikett dient. Dieser Film ist im Elektroformungsprozess von entscheidender Bedeutung, da er eine Vorlage für die abzuscheidenden Nickelionen bietet.
Der Entwurf sollte präzise und detailliert sein, da sich etwaige Unvollkommenheiten im Endprodukt widerspiegeln. Außerdem sollte die Folie hochwertig sein und eine glatte Oberfläche haben, damit sich die Nickelionen gleichmäßig ablagern. Die Entwurfs- und Vorbereitungsphasen legen den Grundstein für den gesamten Produktionsprozess und sind entscheidende Schritte bei der Herstellung hochwertiger Etiketten.
Bevor mit dem Galvanoformungsprozess begonnen werden kann, muss das Substrat vorbereitet werden. Dazu gehört die gründliche Reinigung des Substrats, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen vorhanden sind, die den Galvanoformungsprozess beeinträchtigen könnten. Zum Entfernen von Schmutz und Ablagerungen können Lösungs- oder Scheuermittel verwendet werden, so dass die Oberfläche des Untergrunds glatt und frei von Unebenheiten bleibt.
Das Trägermaterial kann variieren, in der Regel handelt es sich jedoch um eine Metall- oder Kunststoffoberfläche, die eine solide Basis für das Etikett bietet. Die Vorbereitung des Untergrunds ist von entscheidender Bedeutung, da eventuelle Unvollkommenheiten die Haftung des Nickeletiketts beeinträchtigen und dazu führen, dass es mit der Zeit abblättert oder sich ablöst.
Der eigentliche Etikettenerstellungsprozess findet im Vernickelungsprozess statt. Eine Kupferform mit dem 3D-Design wird auf dem Substrat platziert und die gesamte Baugruppe wird dann in ein Elektroformbad getaucht. Durch das Lösungsbad wird ein elektrischer Strom geleitet, wodurch sich die Nickelionen auf dem Substrat ablagern. Die Nickelionen werden Schicht für Schicht abgeschieden und passen sich dabei der Form des Musters auf der Kupferform an.
Dieser Vorgang kann je nach Größe und Komplexität des Etiketts einige Stunden bis einige Tage dauern. Der Vernickelungsprozess erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Galvanoformungsmethode, der Temperatur und des Stroms, damit die Nickelionen gleichmäßig und gleichmäßig abgeschieden werden können.
Wenn die Nickelionen in der gewünschten Dicke abgeschieden sind, wird die Kupferform vom Substrat entfernt. Übrig bleibt ein erhabenes, dreidimensionales Etikett, das vollständig aus Nickel besteht. Die Kupferform wird vorsichtig abgezogen, wobei darauf zu achten ist, dass das Etikett oder das Substrat nicht beschädigt wird.
Das resultierende Etikett ist eine exakte Nachbildung des Originaldesigns mit aufwendigen Details und einer glatten, glänzenden Oberfläche. Mit der Entfernung der Kupferform ist der Galvanoformungsprozess abgeschlossen und das Etikett kann nun fertiggestellt und angebracht werden.
Anschließend wird das Etikett sorgfältig gereinigt und poliert, um alle Rückstände zu entfernen und ihm eine glatte, glänzende Oberfläche zu verleihen. Dies kann von Hand oder mit Spezialgeräten wie einem Ultraschallreiniger oder einer Polierscheibe erfolgen.
| Material | Nickel, 3M 9448 oder 3M VHB |
| Technologie | Vernickeln Sie die Kupferform, verchromen Sie sie, füllen Sie sie mit Epoxidharz, stanzen Sie, bedecken Sie sie mit Kleber und verpacken Sie sie |
| Dicke | 0,5–3,5 mm |
| Farbe | Glänzendes Silber, Gold und Schwarz, matt, gebürstetes Silber oder Gold, Gitter und so weiter |
| Leistung | 72H Salzsprühtest, 72H Temperaturtest -20℃∽+100℃ Haltekrafttest: 100 Stunden mit einem Gewicht von 200 g |
| Umfang | Haushaltsgeräte, Möbel, Autos, Elektrofahrräder, digitale Produkte, Badeprodukte, mechanische Geräte usw |
| Liefertermin | Probenzeit: 15 Tage. Produktionszeit: 15–20 Tage für Mindestbestellmenge 1000 Stück |
Elektroforming-Nickel-Metallaufkleber-Logo-Etiketten werden häufig zur Produktkennzeichnung in einer Vielzahl von Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Fertigungsindustrie verwendet. Diese Etiketten sind langlebig und ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen.
Beispielsweise können Autohersteller die Logo-Etiketten aus elektrogeformtem Nickelmetall zur Kennzeichnung von Motorteilen verwenden, während Elektronikunternehmen sie zur Kennzeichnung von Leiterplatten verwenden können. Diese Etiketten sind beständig gegen extreme Temperaturen, Chemikalien und physische Abnutzung.