Electroform Metal Nickel Sticker Die Reduzierung der Kosten der Abwasserbehandlung in Galvanikunternehmen wird eine wichtige Forschungsrichtung zur Behandlung von nickelhaltigem Galvanikabwasser sein. Der hocheffiziente Schwermetall-Chelatbildner bietet die Vorteile niedriger Behandlungskosten, stabiler Wirkung und kann den Entladungsstandard ohne Behandlung erfüllen. Durch die Kombination eines herkömmlichen Fällungsverfahrens und eines Schwermetall-Chelatbildners zur Behandlung von nickelhaltigem Galvanisierungsabwasser kann die Abwasserbehandlung abgeschlossen und bis zum Standard entsorgt werden, wodurch das Abwasser erheblich reduziert wird. Die Behandlungskosten sind niedrig, gleichzeitig ist es einfach, Nickelressourcen zu realisieren, und es bestehen erhebliche Werbe- und Anwendungsaussichten.ion des Typenschilds.
Electroform-Metall-Nickel-Aufkleber können in einem Stück oder in einem Stück hergestellt werden, und die Oberfläche kann gebürstet, netzartig, Köper, ausgehöhlt, hell, matt, sandig und eine Vielzahl von Farben ausgewählt werden. Nickeletiketten bieten die Vorteile der Korrosions- und Verschleißfestigkeit und können die Farbe und den Glanz des Etiketts über einen langen Zeitraum beibehalten. Nickel-Standard hat ein schönes Muster, klare Linien, volle und gleichmäßige Farbe, helle Oberfläche.
Artikel: |
Elektroformer Metall-Nickel-Aufkleber |
Material: |
100 % Inco-Metall |
Technik: |
Elektroformprägen |
Oberfläche |
Glänzendes, matt gebürstetes Twill-CD-Muster |
Dicke: |
0,1–0,4 mm |
Kleber |
3M Kleber Tesa |
Zertifizierung: |
ISO SGS ROHS MSDS REACH |
Sendung: |
UPS Dhl Fedex Tnt Ems |
Lieferfähigkeit: |
800000 Stück pro Tag |
Vorlaufzeit : |
Probe 3 Tage Massenproduktion 7 Tage |
Die Entwicklungsaussichten der Nickelplatten-Ätztechnologie Electroform Metal Nickel Sticker. Im Vergleich zur herkömmlichen mechanischen Stanzmethode bietet die Ätzmethode die Vorteile eines kurzen Produktionszyklus und einer bequemen und schnellen Maßänderung. Die mechanische Stanzmethode muss über hochpräzise Stanzgeräte und Formenverarbeitungsgeräte verfügen und der Entwicklungszyklus beträgt 2-3 Monate.